JS-821
環氧高性能粘鋼膠

JS-821環氧高性能粘鋼膠系A、B兩組分改性環氧樹脂類 結構膠。符合GB50728 《工程結構加固材料安全性鑒定技術 規範》及JTG/TJ22 《公路橋梁加固設計規範》A 級膠技術要 求,通過國家标準90天濕熱老化性能試驗。

産品特性

1、強度高,粘結能力強;

2、良好的韌性及抗沖擊、抗疲勞性能,适合于橋梁等動荷載 加固;

3、耐老化,耐酸、耐堿及耐水性能好;

4、固化條件寬松,可在常溫接觸壓力下固化;

5、适用期較長,但固化速度快;施工固化過程不受外界震動 (如橋梁行車)影響;

6、使用方便、無毒;立面施工不流淌,硬化過程收縮小;

7、混合後色澤與混凝土一緻。

産品參數
下列數據僅供參考,不建議用于制定規範

性能

實驗項目

試驗條件

A級膠技術要求

試驗結果

物理性能

外觀

目 測

 

灰色觸變性膏狀體,色澤均勻無雜質

垂流度,mm

适用溫度下

≤2.0

0

适用期(可操作時間),min

适用溫度下

 

40-120

密度,g/cm³

A+B

 

1.7

膠體性能

抗拉強度,MPa

23±2℃,7天

≥30

41.2

受拉彈性模量,GPa

23±2℃,7天

≥3.2

4.6

伸長率,%

23±2℃,7天

≥1.2

1.3

抗彎強度,MPa

23±2℃,7天

≥45

72.3

抗壓強度,MPa

23±2℃,7天

≥65

83.7

粘結能力

 

鋼對鋼拉伸抗剪強度标準值,MPa

(23±2)℃

1天

≥15

19.4

(60±2°℃)°℃,10min

3天

≥17

17.6

(45±2℃)℃,30min

7天

≥17

18.5

鋼對鋼T沖擊剝離長度,mm

23±2℃,7天

≤25

0

鋼對鋼對接粘結抗拉強度,MPa

23±2℃,7天

≥33

36.4

鋼對C45混凝土正拉粘結強度,MPa

23±2℃,7天

≥2.5,且為混凝土内聚破壞

3.7,且為混凝土内聚破壞

不揮發物含量(固體含量),%

105±2℃

≥99

99.7

熱變形溫度,℃

GB/T1634.2-2019

≥65

65.9

操作及安全
  • 1.表面處理
  • 表面處理包括加固構件粘合面處理及鋼闆粘合面處理,是最關鍵的工序,應認真進行。混凝土構件粘合面,應打磨至外露 堅實的混凝土結構層,用無油壓縮空氣吹除表面浮碴與粉粒,并在粘貼前将粘合面擦拭幹淨。注意混凝土粘合面應保證幹燥, 對表面潮濕構件應進行人工幹燥處理或改用高濕面固化型結構膠。
  • 鋼闆粘合面應有一定的粗糙度,可用噴砂或平砂輪打磨直至露出金屬光澤,打磨紋路盡量與鋼闆受力方向垂直。鋼闆外露 面必須除鏽至呈現金屬光澤并保持幹燥。
  • 2.卸荷
  • 為減輕和消除後粘鋼闆的應力、應變滞後現象,鋼闆粘貼前宜對構件進行适量卸荷。
  • 3.配膠
  • JS-821系列膠均為A、B兩組分環氧樹脂類建築結構膠,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法都可參照如下操作:
  • 配膠前準備好案秤、配膠用的幹淨容器(一般用塑料盆或鐵桶)、幹棉紗、抹刀、攪拌器具等。注意A、B 取膠器具不能混 用。每次配膠都必須稱量,随配随用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在适用期 (夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)内用完。在潔淨容器中,按産品包裝上标注的配膠比例分别稱量A、B兩組分,采用手工 或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻後,将膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一緻,以确保沒
  • 有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應采用慢速(400~600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特别注意: 配膠比例不正确或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
  • 4.粘貼
  • 膠粘劑配制好後,用抹刀同時塗抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼闆粘合面,為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘 合面,宜先用少量膠于粘合面來回刮抹數遍,再添抹至所需厚度(1~5mm), 中間厚、邊緣薄,然後将鋼闆貼于預定位置。鋼 闆粘貼後,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼闆,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼闆,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠 的适用期内完成)。
  • 5固定與加壓
  • 鋼闆粘好後立即用卡具、支撐或(化學)螺栓等固定,并适當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼闆邊緣擠出為度。 (化學)螺栓 一般兼作鋼闆的永久附加錨固措施,其埋設孔洞應在塗膠前配鑽好。
  • 6.固化
  • JS-821可在常溫接觸壓力下固化,施工後應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天 即可受力使用;固化溫度降低,固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使 用低溫固化改性産品。
  • 7.檢驗
  • 檢驗加固構件的粘鋼質量,可先查看其外觀,檢查鋼闆邊緣溢膠色澤、硬化程度,并以小錘敲擊鋼闆檢驗其有效粘接面積。 可在必要時參考有關規範,檢驗鋼一砼正拉粘結性能。
  • 8.防腐處理
  • 外部粘鋼加固鋼闆,應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時,可于鋼闆表面用 JS-821膠點粘一層豆石或外 包一層鋼絲網以利粘結。
顔色及包裝

包裝:散裝膠采用桶裝,按組供應,每組A、B 淨重詳見産品包裝。包裝重量和形式也可應客戶要求另行商定。

儲存及有效期

本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的幹燥、清潔的庫房内,不得露天堆放或雨淋,包裝開啟後不得長時間存放;不同品種膠粘劑及A、B兩組分應明顯标識存放,避免混雜。自生産之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。超期需經試驗方可使用。

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